水性环氧富锌底漆耐耐腐蚀特性剖析

水性环氧富锌底漆耐耐腐蚀特性剖析

水性环氧富锌底漆是普遍也是用的较多的防腐蚀面漆，在一些腐蚀极强的自然环境中，一般做为重防腐自然环境防腐蚀镀层的配套设施面漆应用，在深海服务平台、船只、港口设备等自然环境普遍应用，这种自然环境对漆料的耐耐腐蚀特性规定很高。下边大家就来掌握下水性环氧富锌底漆耐耐腐蚀特性究竟如何。

影响因素：水性环氧富锌底漆防腐蚀防锈处理关键借助漆料中锌的管道阴极保护功效，水性环氧富锌底漆中锌的成分就对漆料的防腐蚀特性具有非常大的功效，其耐耐腐蚀特性也遭受锌粉成分的危害，与此同时和漆层的薄厚也相关。

环氧树脂富锌耐耐腐蚀规范有二种，一种是旧的2000年规范，一种是新的2009年规范，因此 大家常常看到同一个商品耐耐腐蚀時间不一样，便是由于应用的规范不一样，实际上实际效果是一样的。如旧规范的72钟头等同于新标准的400钟头。

特性剖析：氧环氧底漆耐耐腐蚀性受含锌量的危害，国家标准含锌量是70%之上，事实上销售市场上各种各样成分的都是有，主要是用以不一样客户对含锌量的不一样规定，成分越低，耐耐腐蚀性越低。依据国家标准规定水性环氧富锌底漆的耐耐腐蚀规范是超过72个钟头，而试验室的1个钟头等同于外部的一个月，因此 国家标准的水性环氧富锌底漆耐耐腐蚀特性可以达到6年之上

漆层薄厚对耐耐腐蚀特性也是有危害，旧规范是20-25um，新标准是80-100um。

水性环氧富锌底漆的耐耐腐蚀特性关键遭受含锌量和漆层薄厚的危害，因此 在挑选选购水性环氧富锌底漆是一定要问清晰含锌量多少钱，自然并不是含锌量越高越好，要依据自身的防腐蚀规定挑选适合含锌量的面漆。